Sauter, 500g, 83 x 160 x 28mm
- RS Best.-Nr.:
- 136-3473
- Herst. Teile-Nr.:
- HO 2K
- Marke:
- Sauter
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Technische Daten
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Produktdetails
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Alle auswählen | Eigenschaft | Wert |
|---|---|---|
| Marke | Sauter | |
| Gewicht | 500g | |
| Abmessungen L x B x T | 83 x 160 x 28mm | |
| Alle auswählen | ||
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Marke Sauter | ||
Gewicht 500g | ||
Abmessungen L x B x T 83 x 160 x 28mm | ||
- Ursprungsland:
- CN
HO-Ultraschall-Härte-Prüfgerät von Kern
Das Kern-Ultraschall-Härteprüfgerät ist ideal geeignet für die mobile Härteprüfung, bei der der Schwerpunkt auf schnellen und präzisen Ergebnissen liegt. Das Sauter HO misst mithilfe einer Vickers-Diamantspitze, die mit einer definierten Kraft in das Prüfstück gepresst wird. Anschließend wird die Spitze in hochfrequente Ultraschallvibrationen versetzt. Aus der Dämpfung wird die Härte abgeleitet. Ideal geeignet zum Messen von kleinen Schmiedeteilen, Gussteilen, Schweißpunkten, gestanzten Teilen, Gusswerkzeugen, Kugellagern, Flanken von Zahnrädern und zum Messen des Einflusses von Wärme oder Hitze.
Eigenschaften und Vorteile
• Vorteile im Vergleich zu Rockwell und Brinell: Weniger Kraftaufwand beim Testen und daher nur mikroskopisches, geringes Eindringen und schonendes Testen
• Vorteile im Vergleich zu Vickers: Keine anspruchsvolle optische Messung erforderlich. Hierdurch können Messungen direkt vor Ort z. B. an einem fest verbauten Werkstück vorgenommen werden.
• Vorteile gegenüber Leeb: Die hohen Anforderungen an das Gewicht des Testobjekts entfallen
• Ministatistik-Funktion: Anzeige des Messergebnisses, der Anzahl der Messungen, des maximalen und des minimalen Wertes, sowie des Durchschnittswertes und der Standardabweichung
• Speicher für Messdaten speichert bis zu 1000 Messgruppen mit jeweils 20 Werten
Kalibrierung: Das Gerät kann sowohl auf normierte Härtevergleichsplatten als auch auf individuelle Referenznormale eingestellt werden
Normen
DIN 50159-1-2008, ASTMA1038-2005, JB/T9377-2013
Planparallelen-, Oberflächen- und Härtemessgeräte
Oberflächengüte
Jedes bearbeitete Bauteil hat eine Oberflächengeometrie, die aus drei grundlegenden Elementen besteht:
Form oder Krümmung – Weist die Oberfläche unregelmäßige Unebenheiten oder Formänderungen auf?
Welligkeit – Weist die Oberfläche regelmäßige Welligkeit oder Muster auf (z. B. Fräsmuster)?
Rauheit – Formen oder Unregelmäßigkeiten, die kleiner als und Bestandteil der Welligkeit sind z. B. Material-Mikrostrukturen)
Welligkeit und Rauheit sind gewöhnlich die am schwierigsten messbaren Elemente beim Vergleich von Oberflächenbeschaffenheit; sie haben jedoch eine starke Auswirkung auf die Leistung des Bauteils. Abweichungen verursachen Änderungen im ästhetischen Design, Abweichungen im Bauteilverschleiß und in der Ölabscheidung usw. Viele Hersteller geben daher einen Bereich von Rauheitswerten an, innerhalb dessen ihre Bauteile hergestellt werden müssen, oft ausgedrückt als: Ra, Rq (RMS), RzDIN, Ry, Sm, mm.