Schutzlacke

Schutzlack ist eine dünne Schutzbeschichtung für Leiterplatten (Platinen) und andere elektronische Komponenten und bietet Polyurethan-(Urethan-)/Silikon-Schutz vor Umweltbedingungen.

Die Beschichtung kann mit den meisten gängigen Lösungsmitteln einfach entfernt werden, und Sie können auch spezielle Lösungsmittel verwenden, um Schutzlacke zu entfernen und nachzubearbeiten.

Warum wird Schutzlack verwendet?

Schutzlack passt sich der Form der Leiterplatte, Platine und von deren Komponenten an.
Die Leistung von Leiterplatten kann sich aufgrund von Feuchtigkeit, Meersalz, Chemikalien und extremen Temperaturen verschlechtern. Schutzlacke verlängern die Lebensdauer.
Nutzen Sie die Beschichtung, um Leiterplatten zu schützen und höhere Spannungen und Spurabstände zu ermöglichen.
Bei der Verwendung von Schutzlack sind Viskosität und Dicke der Beschichtung wichtig, da sie die Leiterplattenleistung beeinflussen können. Die Viskosität des Schutzlacks muss im Rahmen des Prozesses überwacht werden.

Anwendung von Schutzlack

Das Bestreichen von Komponenten mit Beschichtungsmaterial ist für Anwendungen mit niedrigem Volumen sowie für die Endbearbeitung und für Reparaturen geeignet.
Das Aufsprühen der Beschichtung kann mit einem Spray oder in einer speziellen Spritzkabine erfolgen. Diese Methoden eignen sich für die Verarbeitung von niedrigen und mittleren Volumen. Sie sind kostengünstiger und bieten eine ausgezeichnete Spitzenabdeckung für die Komponenten.
Das Eintauchen von Teilen in Schutzlack wird für Anwendungen mit hohem Volumen verwendet. Das Abkleben ist im Beschichtungsprozess wichtig und muss zum Schutz der Leiterplatte bei der Verwendung dieses Beschichtungsprozesses perfekt sein.
Sie können ein Bauteil nachbearbeiten, nachdem Schutzlack aufgetragen worden ist.

Arten von Schutzlack

Silikonbeschichtungen bieten hervorragenden Schutz gegen eine Reihe von Temperaturen, gute Chemikalienbeständigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Meersalz.
Acrylbeschichtungen sind leicht zu verwenden und zu entfernen, sie bieten angemessene Elastizität, sind abriebfest und haben eine hohe Durchschlagsfestigkeit.
Polyurethan-/Urethanbeschichtungen haben ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit, und sie sind abriebfest.
Epoxidharzbeschichtungen sorgen für gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und hohe Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit.