Sick LBV310 Vibrierender Füllstandsschalter Vibrationsgrenzschalter Edelstahl 2-poliger Umschalter, Relais

Robustes Gerätedesign
Mehrere Gehäusematerialien und elektrische Ausgänge verfügbar
Unempfindlich gegen Ablagerungen
Inbetriebnahme ohne Füllung
Prozesstemperatur bis zu 250 °C.
Sehr hohe Wiederholbarkeit
ATEX-Versionen (1D/2D/1G/2G) erhältlich
Röhrenerweiterte Version (LBV330) bis zu 6 m und Seilverlängerungen Version (LBV320) bis zu 80 m für vertikale Montage erhältlich

Einfache Installation und Inbetriebnahme, keine Kalibrierung erforderlich
Einfache Bedienung und Integration, spart Zeit
Wartungsfreier Sensor, reduziert Ausfallzeiten
Prüfung an Ort und Stelle möglich - keine Montage erforderlich, was die Installationszeit verkürzt
Flexibles und robustes System für eine Vielzahl von Anwendungen
Lösungen für vertikal montierte Schalter unter schwierigen Installationsbedingungen und Umgebung
Füllstandsüberwachung im Staubbehälter
Füllstandsüberwachung in Silos
Füllstandsüberwachung im Tank

Die robusten, zuverlässigen und hochgenauen Vibrationsgrenzschalter der LBV300-Produktfamilie signalisieren Voll-, Leer- oder Bedarfszustände in Schüttgütern. Die Stimmgabel reagiert auf Dichteänderungen und arbeitet somit unabhängig von der Siloform oder dem verwendeten Tankmaterial. Die robuste Stimmgabel aus Edelstahl ist piezoelektrisch aktiviert und vibriert bei ihrer Resonanzfrequenz, wenn sie von Schüttgütern bedeckt ist. Diese Änderung wird erkannt und in ein Schaltsignal umgewandelt. Während das kompakte Gerät LBV310 für die horizontale Montage und zur Anzeige von Vollzuständen verwendet wird, werden der Kabelverlängerungsschalter LBV320 und der röhrenerweiterte Schalter LBV330 für die vertikale Montage in Silos und Brückenerkennungsbereichen von bis zu 80 m bzw. 6 m verwendet. Mit einer Vielzahl von Gewinde- und Flanschverbindungen und mehreren elektronischen Varianten bietet der LBV330 eine Lösung für fast alle Anwendungen, selbst in explosionsgefährdeten Bereichen.

Füllstandsmessung im Materialbehälter
Überfüllschutz für Sägemehl Bunker und Silos
Füllstandsmessung im Materialbehälter
Überfüllschutz für Aggregate und Rohmehlsilos
Füllstandsüberwachung im Kohlebehälter
Füllstandsüberwachung im Staubbehälter
Füllstandsüberwachung im Zementsilo
Überfüllschutz für Kohlebunker/Silos
Überfüllschutz für das Kalksilo
Aschenfüllstandsüberwachung in Kohlekraftwerken
Überfüllschutz für Bunker und Silos aus der biomasse
Sorbent Material-Lagersilo
Überlaufschutz für Sammelbecken und Silos für die Nutzung von Materialien (organische Abfallverbrennung)
Überlaufschutz bei der Lagerung von Reagenzien für die Rauchgasreinigung
Aschenhopper Füllstandsüberwachung
Füllstandsmessung während der Materialhandhabung
Silo-Ebenen an einem Hochofen
Verstopfung in einem Fachhopper
Staubsilo-Füllhöhe an einem Staubfördersystem in Das Offgassystem
Füllstandsüberwachung in Bauxit- oder Aluminiumlagern
Füllstandsüberwachung in Sammelbehältern von Elektrolysezellen