Sick KTX Kontrastsensoren 40 mm, IP67, RGB LED, PNP 100 mA, 10,8 → 28,8 V dc

Der KTX-Kontrastsensor bietet eine hervorragende Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen, auch unter schwierigen Bedingungen. Der KTX-Kontrastsensor mit bekanntem Lochmuster, hochpräziser RGB-LED und VISTAL®-Gehäuse besticht durch TwinEye-Technologie, Farbmodus, hohe Schaltfrequenz, hervorragende Graustufenauflösung, 7-Segment-Anzeige und IO-Link. Die Reaktionszeit von 10 μs und ein Jitter von 5 μs sorgen für eine genaue Erkennung von Kontrastunterschieden, selbst bei hohen Maschinengeschwindigkeiten.

Die verschiedenen Teach-in-Verfahren, der integrierte Farbmodus und die variablen Sensoreinstellungen sorgen für mehr Flexibilität bei der Inbetriebnahme und eine erhöhte Prozessstabilität. Der KTX-Kontrastsensor liefert über IO-Link zusätzliche Diagnose- und Analysedaten. Der KTX-Kontrastsensor - bietet das Wesentliche und noch mehr.

TwinEye-Technologie für erhöhte Tiefenschärfe und Schaltabstandstoleranz
50 kHz Schaltfrequenz und 5 μs Jitter
Großer Dynamikbereich für die sichere Erkennung von Kontrasten auf glänzenden Materialien
7-Segment-Anzeige
Farbmodus
Montagerückmeldung
IO-Link- und Automatisierungsfunktionen
Flexible Sensoreinstellung durch verschiedene Sensorparameter

1:1:1 Ersatz für bestehende KT-Serie - Montagekompatibilität
TwinEye-Technologie für bessere Leistung auf glänzenden oder flatterhaften Materialien, dadurch weniger Maschinenstillstand und mehr Prozessstabilität
Multifunktionale Sensoreinstellung für individuelle Sensoranpassung
Hervorragende Kontrastauflösung und großer Dynamikbereich für gute Performance bei komplexen Materialien
Hohe Flexibilität durch verschiedene Teach-in-Verfahren
Integrierter Farbmodus - stabile Erkennung auch bei komplexen Farbunterschieden
Jobspeicherung im Sensor - flexible Prozessgestaltung und Formatwechsel
Diagnose und Visualisierung sowie einfacher Formatwechsel über IO-Link

Anwendungsgebiete
Anwendungen, bei denen der Kontrast ein Unterscheidungsmerkmal ist
Druckmarkenerkennung zur Steuerung des Schneideprozesses
Druckkontrolle in der Druckindustrie
Positionierung von Rohren
Etikettenausrichtung auf Flaschen
Spleißerkennung in der Verpackung und