SICK IMB M12 Näherungssensor Induktiv, Gewinderohr 4 mm NPN 10 → 30 VDC / 200 mA NO+NC, IP68, IP69K

Typen: M8 bis M30
Erweiterte Erfassungsbereiche: 2 mm bis 20 mm
Elektrische Konfiguration: DC 3-/4-adrig, DC 2-adrig
Gehäuseeinstufung: IP 68, IP 69K.
Temperaturbereich: -40 °C bis +100 °C.
Robustes Edelstahlgehäuse

Einfache Produktauswahl, da weniger Sensorvarianten erforderlich sind - Ein Sensor passt für eine Vielzahl von Anwendungen
Stabile Prozesse dank erweiterter, hochpräziser Erfassungsbereiche, die durch den Einsatz der neuesten SICK ASIC-Technologie ermöglicht werden
Geringere Maschinenstillstandszeiten dank längerer Sensorlebensdauer, selbst unter rauen Arbeitsbedingungen
Schnelle und einfache Installation dank optischer Einstellanzeige und Selbstsichernde Muttern
Hohe Flexibilität und Kommunikationsoptionen dank IO-Link
Einfach zu implementierende kundenspezifische Varianten innerhalb des Standard-Produktportfolios

Der induktive IMB-Näherungssensor ist ein Wort für Zuverlässigkeit unter rauen Arbeitsbedingungen, ganz gleich, ob er mit Kühlschmiermitteln in Berührung kommt oder im Freien verwendet wird. Mit seinen erweiterten Erfassungsbereichen, die dank der SICK ASIC-Technologie sehr präzise gemacht werden, sorgt das IMB für zuverlässige, stabile Prozesse. Darüber hinaus ermöglichen die großen Spezifikationsgrenzen den Einsatz des IMB in Anwendungen, in denen Spezialgeräte die einzige Lösung waren - ein großer Vorteil bei der Produktauswahl und Lagerhaltung. Die optische Einstellanzeige und selbstsichernde Muttern sparen Zeit bei der Inbetriebnahme und helfen bei der Fehlervermeidung. Kommunikation über IO-Link ist ebenfalls möglich, um für mehr Flexibilität zu sorgen und weitere Funktionen für Automatisierungsanwendungen hinzuzufügen. Mit einem umfangreichen Standardproduktportfolio können auch spezielle Geräte schnell und einfach in Aktion gesetzt werden.

Drehzahlmessung
Überwachung des Materialtransports
Überwachung der Ventilkolbenöffnungen am Zentralschmiersystem
Überwachung der Position des Roll-Down-Tores
Messung von Gabelstaplerhöhen für produktive Produkthandhabung mit Prozesssicherheit
Türblatterkennung an Aufzugstüren
Zonenerkennung in Aufzugswellen
Positionsbestimmung an einer Drehtür
Türblatterkennung an automatischen Schiebetüren
Drehzahlüberwachung in Rolltreppen mit induktiven Näherungssensoren
Erkennungs- und Positionierungsaufgaben in Pressen
Positions- und Drehzahlerkennung bei Feldmähdreschern
Positionserkennung an Rebenerntemaschinen
Erkennungsaufgaben in Flugzeugtraktoren
Überwachung des Drehventilbetriebs während der Materialentladung
Überwachung der Riemenspannung am Förderband
Bewegung und Positionssteuerung einer Lanze
Bewegung und Positionssteuerung von internen Maschinenteilen
Auslass-Haubenposition (nach oben, unten) an einem Basis-Sauerstoffofen
Überwachung der Kippposition am Basis-Sauerstoffofen

Erkennung der richtigen Hebelpositionierung während der Staubabsaugung
Drehventilbetrieb am Staubfördersystem im Abgas System
Förderbandbetrieb auf Staubfördersystem
Lüfterbetrieb (U/min) an der Flügelradachse im Abgasungssystem
Einlass- und Auslassdämpferposition an den Hauptlüftern
Bestimmung der Position des Betätigungselements auf der Schere während des Rollens Prozess
Überwachung des Bandbetriebs in Kohlenstoff- und Sinterversorgung
Überwachung des Betriebs des Sinter-Förderers im Sinter Anlage
Bewegung und Position von Temperatur- und Probenlanzen
Bewegung und Positionssteuerung von Sauerstoff- und Kohlenstofflanzen
Position des Pfannenofen-Dachs während des zweiten Metallurgieprozesses
Position von Elektrodenarmen und Elektroden am Pfannenofen
Dachpositionserkennung am Vakuumentgaser während der Sekundärmetallurgie
Vessel zur Positionsbestimmung von Reaktorgefäßen bei der Entgaser von Ruhstahl-Heraeus-

Produktdetails decken die gesamte Produktfamilie ab. Details zu den Spezifikationen für dieses einzelne Produkt finden Sie im Datenblatt.